在进行防水处理时聚脲喷涂的有效处理方法

   聚脲喷涂防水涂料采用高温、高压、对冲撞击式混合工艺，因此其喷涂过程中是否反应完全、性能是否优良很大程度上取决于喷涂工艺的正确确定。聚脲行业有这么一句话“三分聚脲，七分喷涂”，所以喷涂施工比聚脲产品更显得重要，喷涂离不开喷涂设备。那么在进行防水喷涂是我们该注意什么问题呢。    聚脲防水应用现如今已经越来越流行，聚脲不光在混凝土方面，在其它的物质结构表面也是，再防水上都有较好的应用。聚脲喷涂防水涂料具有卓越的防水性能、无接缝、附着力好、环保、使用寿命长、性价比高等优点，是建筑行业梦寐以求的防水材料。
   聚脲喷涂时应随时观察压力、温度等参数。A、B组份的动态压力差应小于200psi，雾化要均匀。如高于此指标，即属异常情况，应立即停止喷涂，检查聚脲喷涂机设备及辅助设备是否运行正常，并及时向设备维护专员反映，排除故障后，方可重新进行喷涂。
   喷涂平面则按照一般速度即可。每一道喷涂要保证覆盖上一道喷涂面积的20%左右，以保证喷涂厚度均匀。聚脲涂层的喷涂间隔应小于7小时，如超过7小时，应打磨已施工涂层表面，刷涂一道层间粘合剂，30分钟后（不超过2小时）施工聚脲涂层。
   在喷涂结束时，抽料泵和主机一般不需要清洗，只需清洗混合雾化系统即可。一般采用专门的枪清洗罐。洗枪罐一般带有压力调节和快速接头适配器，可让清洗剂在压力下清洗喷枪或混合头的原料孔，在喷枪存放之前清除掉残余的原料