聚脲喷涂机防腐施工流程是怎样的

     聚脲喷涂防腐涂料是由于其固化速度快,采用普通的涂料施工工艺,例如辊涂、刷涂或者是喷漆的工艺,都是无法达到理想的涂装效果,因此采用专门的施工设备经过高温、高压、直接对撞式的混合方式,然后喷涂成型的。那么聚脲喷涂机防腐施工流程是怎样的呢。 2、聚脲喷涂时应随时观察压力、温度等参数。A、B组份的动态压力差应小于200psi，雾化要均匀。如高于此指标，即属异常情况，应立即停止喷涂，检查喷涂设备及辅助设备是否运行正常，并及时向设备维护专员反映，排除故障后，方可重新进行喷涂。
3、底材处理，首先将底材喷砂处理至Sa2.5级，对于焊缝等缺陷部位，用环氧腻子找平，使整个底材能够平滑过渡，待环氧腻子固化后用角磨机磨平。然后清洁底材，辊涂或刷涂两道配套底漆。
4、应先喷立面，再喷涂平面。在喷涂立面时应保持快速，且多喷涂几遍，以避免流挂。喷涂平面则按照一般速度即可。每一道喷涂要保证覆盖上一道喷涂面积的20%左右，以保证喷涂厚度均匀。聚脲喷涂机涂层的喷涂间隔应小于7小时，如超过7小时，应打磨已施工涂层表面，刷涂一道层间粘合剂，30分钟后（不超过2小时）施工聚脲涂层。
5、聚脲喷涂机涂料喷涂，聚脲涂层的喷涂应在底漆施工后3～168小时内进行，如果间隔超过168小时，在喷涂聚脲涂层前一天应重新施工一道底漆，然后再施工聚脲层。在喷涂之前，应用干燥的高压空气吹掉表面的浮尘。
上述就是小编为大家整理的有关聚脲喷涂机防腐施工流程，在做聚脲喷涂防腐的时候希望对大家有所帮助。